一、影響產量的關鍵因素

理解這些因素比記住一個孤立的數字更重要：

物料特性（最關鍵的因素）

粒度分布：物料中目標篩下物的比例越高，產量自然越大。如果大部分物料都是近篩孔尺寸或難以篩分的“難篩顆粒”，產量會顯著降低。

含水量/粘性：物料哪怕隻有輕微的潮濕或粘性，都極易堵塞篩網，是導致產量下降的首要原因。雖然搖擺篩有自清潔功能，但對此類物料仍需特別處理（如加裝清網裝置）。

比重：比重大的物料（如金屬粉）更容易通過篩孔，產量高；比重輕的物料（如麵粉、澱粉）則產量相對較低。

形狀：規則球形顆粒易通過，產量高；片狀、纖維狀或不規則顆粒易卡網，產量低。

篩分精度要求

篩網目數：這是最直接的影響因素。目數越高（孔徑越小），產量越低。這通常是指數級下降的關係。

篩分效率：要求篩分純度越高（如不允許有粗顆粒混入細料），就需要更長的篩分路徑和時間，這會限製單位時間內的處理量。

設備參數

篩網直徑：這是決定產量的核心設備參數。直徑越大，篩分麵積越大，產量越高。常見直徑從600mm到1800mm甚至更大。

篩網層數：多層篩分（如同時分出粗、中、細三種產品）時，總處理量指的是進入篩機的總物料量，而每一層的出料量會小於單層篩分時的產量。

運動參數：主軸轉速和配重塊角度可以調節，用於優化物料在篩麵上的運動軌跡和速度，從而影響產量。

進料方式

均勻、穩定地給料是保證額定產量的前提。時多時少的進料會嚴重破壞篩分過程，導致產量和精度都不達標。

二、產量估算參考範圍

為了給您一個直觀的概念，這裏提供一個非常粗略的經驗估算範圍。請注意，這僅適用於幹燥、流動性好、比重中等（~1.0）的粉狀物料在單層篩分時的參考。

篩網目數 與 處理能力 (kg/h/平方米) 的近似關係：

20 - 60目： ~500 - 1500 kg/h/m²

60 - 100目： ~300 - 800 kg/h/m²

100 - 200目： ~100 - 400 kg/h/m²

200目以上： ~50 - 200 kg/h/m²

舉例計算：

一台直徑1200mm（1.2米）的搖擺篩，篩分麵積約為1.1平方米。

用於篩分80目的澱粉（比重較輕，略有粘性）。

取上表100目左右的中低值：~200 kg/h/m²

預估產量 ≈ 1.1 m² * 200 kg/h/m² = 220 kg/h

用於篩分30目的塑料顆粒（幹燥，流動性好）。

取上表20-60目的中值：~800 kg/h/m²

預估產量 ≈ 1.1 m² * 800 kg/h/m² = 880 kg/h

三、不同規格搖擺篩的常見產量範圍（示例）

以下數據基於多家廠商樣本，為單層篩分普通物料的大致範圍，請務必謹慎參考：

篩機直徑 (mm) 篩麵麵積 (㎡) 參考產量範圍 (kg/h) 應用說明

600 ~0.25 50 - 500 實驗、小批量生產

800 ~0.45 100 - 1000 中小產量，多用於食品、化工

1000 ~0.75 200 - 1500 中等產量，通用型號

1200 ~1.10 300 - 2500 中等偏大產量，應用最廣泛

1500 ~1.70 500 - 4000 大型號，用於大規模生產

1800 ~2.50 800 - 6000+ 特大產量，用於初級分級或處理量極大的場合

*注：產量下限對應高目數（如200目以上）、輕比重、有粘性的物料；產量上限對應低目數（如20-40目）、幹燥、流動性好的物料。*

四、如何準確確定產量？—— 最佳實踐建議

物料試驗：這是最可靠、最準確的方法。將您的實際物料寄送給可靠的篩分設備製造商或實驗室，讓他們用小型實驗篩（如600型或800型）進行測試。他們會提供準確的產量、篩分效率數據以及最佳的篩機配置方案。

提供詳細物料信息：在谘詢廠家時，請務必提供：

物料名稱和特性（比重、含水量、粘性、溫度等）。

原料的粒度分布（最好有粒度檢測報告）。

目標篩網目數或孔徑。

要求的篩分效率（如95%以上）。

期望的每小時處理量。

總結：

圓形搖擺篩的產量是一個動態值。對於80目的普通物料，一台常見的1200型搖擺篩，產量通常在幾百到一千多公斤每小時的範圍內波動。要獲得您具體工況下的準確產量，強烈建議進行物料實驗。