一、核心差異:材質與結構
特性 聚氨酯脫水篩 普通金屬脫水篩
篩板材質 高分子聚氨酯彈性體 金屬編織網/衝孔鋼板(碳鋼/不鏽鋼)
篩孔設計 倒梯形孔、條形縫(自清潔防堵) 直孔或方孔(易堵塞)
連接方式 模塊化拚裝(單塊損壞可更換) 整體焊接或螺栓固定
二、性能對比
耐磨性與壽命
聚氨酯:
耐磨性是錳鋼的3~8倍,壽命達6~24個月(金屬篩僅1~6個月)。
尤其適合石英砂、鐵礦石等高磨損物料。
金屬篩:
篩網易被物料切割變形,導致篩縫擴大、脫水精度下降。
防堵孔能力
聚氨酯:
彈性表麵產生"二次振動",自動彈落粘附顆粒(粘土、煤泥等粘性物料適用)。
金屬篩:
剛性表麵易被泥漿板結,需停機高壓水衝洗(降低30%作業效率)。
脫水效果
聚氨酯:
篩孔精度穩定(±0.1mm),成品含水率≤15%(如機製砂脫水)。
金屬篩:
磨損後篩縫擴大,細顆粒流失(>0.3mm物料含水率超20%)。
經濟性
成本項 聚氨酯篩 金屬篩
初始成本 高(貴30%~50%) 低
更換頻率 1~2年/次 2~6個月/次
停機損失 減少60% 頻繁
三、適用場景選擇
首選聚氨酯脫水篩的場景:
·高磨損物料:石英砂、花崗岩、礦渣
·粘性物料:粘土、尾礦、煤泥
·精細脫水:機製砂(0.075~5mm)、細骨料
·腐蝕環境:海水選砂、煤礦汙水處理
可選金屬脫水篩的場景:
·高溫物料(>80℃):如熱電廠爐渣
·短期項目/預算極低
· 粗顆粒脫水(>5mm)且磨損性低
四、用戶痛點解決方案
問題 聚氨酯方案 金屬篩缺陷
篩板頻繁更換 壽命提升3倍,減少停機 每月檢修影響產能
細顆粒流失嚴重 精準控製篩縫(0.1~3mm可選) 磨損後篩縫超差
粘濕物料堵孔 彈性自清潔,堵孔率↓80% 需人工清理,效率↓50%
高噪音(>85dB) 彈性降噪(≤75dB) 金屬撞擊聲刺耳
五、關鍵提示:
聚氨酯篩初期投資高,但高磨損場景下1年內可收回成本差(省維護費+增產收益)。
金屬篩升級方案:在易損區域複合聚氨酯包邊,壽命提升40%~60%。
嚴禁超溫使用:聚氨酯篩在>80℃環境會硬化開裂!
建議根據物料硬度、粘度、溫度及產能需求精準匹配——高磨損、高粘性選聚氨酯;高溫、粗顆粒選金屬篩。